Máquina multifuncional de lámina en frío y fundición y curado
Máquina multifuncional de lámina en frío y fundición y curado
Introducción
La máquina se puede conectar con la máquina de serigrafía automática para formar la nueva línea de producción que integra el proceso de arrugado, copo de nieve, UV puntual, laminado en frío y el proceso de fundición y curado. La combinación de cinco procesos puede utilizar eficientemente el equipo y reducir el costo de compra.
Especialmente cuando no se requiere ningún otro proceso especial para la impresión, el curado UV puntual se puede utilizar de manera eficiente por sí solo.
(Efecto de lámina fría)
(Efecto copo de nieve)
(Efecto arrugado)
(Efecto UV puntual)
(Efecto Cast&Cure)
Especificaciones técnicas
| Modelo | LT-106-3Y | LT-130-3Y | LT-1450-3Y |
| Tamaño máximo de hoja | 1100X780mm | 1320X880mm | 1500x1050mm |
| Tamaño mínimo de hoja | 540x380mm | 540x380mm | 540x380mm |
| Tamaño máximo de impresión | 1080x780mm | 1300x820mm | 1450x1050mm |
| Grosor del papel | 90-450 g/㎡ lámina fría: 157-450 g/㎡ | 90-450 g/㎡ lámina fría: 157-450 g/㎡ | 90-450 g/㎡ lámina fría: 157-450 g/㎡ |
| Diámetro máximo del rollo de película. | 400 mm | 400 mm | 400 mm |
| Ancho máximo del rollo de película | 1050 mm | 1300 mm | 1450 mm |
| Velocidad máxima de entrega | 500-4000 hojas/h Lámina en frío: 500-2500 hojas/h | 500-3800 hojas/h Lámina en frío: 500-2500 hojas/h | 500-3200 hojas/h Lámina en frío: 500-2000 hojas/h |
| Potencia total del equipo. | 55kW | 59kW | 61kW |
| Peso total del equipo | ≈5.5T | ≈6T | ≈6.5T |
| Tamaño del equipo (LWH) | 7267x2900x3100mm | 7980x3200x3100mm | 7980x3350x3100mm |
Principales ventajas
A. Control integrado con pantalla táctil de toda la máquina, con varios avisos de fallas y alarmas, lo cual es conveniente para la operación y el mantenimiento.
B. El sistema de lámina fría puede instalar múltiples rollos de película dorada de diferentes diámetros al mismo tiempo. Tiene la función de abrir el oro al estampar las hojas. Puede completar la impresión saltando oro entre hojas y dentro de hojas. Este sistema puede ayudar a los clientes a ahorrar mucho en papel de aluminio.
C. El sistema de bobinado y desenrollado utiliza el dispositivo de transposición del rollo de película con nuestra tecnología patentada, de modo que el rollo de película se puede transferir fácil y rápidamente desde la posición de bobinado a la posición de desenrollado, mejorando en gran medida la eficiencia de producción, reduciendo la intensidad de la operación manual y mejorando la seguridad. actuación.
D.La lámpara UV adopta una fuente de alimentación electrónica (control de atenuación continua), que puede configurar de manera flexible la intensidad de energía de la lámpara UV de acuerdo con los requisitos del proceso para ahorrar energía y potencia.
E. Cuando el equipo esté en estado de espera, la lámpara UV cambiará automáticamente al estado de bajo consumo de energía. Cuando se detecta papel, la lámpara UV volverá automáticamente al estado de funcionamiento para ahorrar energía y energía.
F. El equipo tiene una plataforma de corte y prensado de película, lo que facilita el cambio de película dorada.
G.La presión del rodillo de lámina fría se ajusta electrónicamente. La presión de estampado se puede ajustar con precisión y controlar digitalmente.
H. La máquina de entrega es una máquina independiente, que es fácil de desmontar y puede elegir de manera flexible si desea instalar un aire acondicionado de 2 m en la parte delantera para enfriarlo más tarde (el enfriamiento de 2 m es más efectivo). (El enfriador es opcional)
